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梭车在以往入厂维修的过程中，由于没有合适的检测工具，工作人员一直无法判断梭车上的驱动轴是否可以重复使用或报废，每次都是全部更换新件，这对车间“降成本”工作无疑是一大障碍。经过多年的检修工作经验积累和实际生产需要，从构想到一步步实现，从雏形到不断改良，神南产业发展公司采掘车间创新创效成果又添“新丁”，一台“梭车驱动轴径向圆跳动量测量装置”横空出世。
车间员工通过将废旧轴承和加工件焊接，制作了2个托辊装置。并在上面各开了2个φ 18 mm的孔，用以穿入φ 16 mm的钢筋，使得该装置有了灵活的伸缩机构。使用时，通过旋转被测的驱动轴，观察百分表的读数，记录跳动范围，然后与标准跳动量进行对比，即可判断驱动轴是否变形和超差。经投入试验，梭车驱动轴的检测合格率达25%，现在通过“微操”就可以很好地解决检测问题，有效减少了更换件的消耗。